Тротекс - цемент и сухие смеси
на главнуюнаписать письмокарта сайта
8 (496) 615-20-72
Московская область
Коломна, Октябрьская 45А, ТК Аврора
В своей работе мы используем принципы индивидуального подхода к каждому клиенту,
выполняя все пожелания и требования заказчика. За 10 лет существования нашей компании
мы зарекомендовали себя как надежного поставщика строительных материалов.
Прайс-лист












Новости

13 марта 2013
Наша компания заключила дистрибьюторский договор с Егорьевским заводом стройматериалов, производящим газобетонный блоки.
Подробнее
01 марта 2013
По приглашению ТД «Нова Брик» сотрудники нашей компании посетили один из крупнейших заводов Московской области по производству газобетонных блоков ЕЗСМ.
Подробнее
24 декабря 2012
Открытие нового цементного завода в поселке Подгоренский Воронежской области. Производственная мощность предприятия – 3 млн. тонн цемента.
Подробнее


Все новости компании
 

Основные виды цемента

Цемент является важным строительным материалом. Уже более полутора века его с успехом используют при строительстве самых различных объектов. Значимые научные открытия, которые явились основой для разработки новых видов цемента, а также и улучшения качественных характеристик уже имеющихся видов, были совершены в последние четыре десятилетия, при этом большое количество данных открытий были сделаны советским ученым.

К основным видам цемента, которые выпускаются сейчас, относятся:

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Основа данных видов цемента - клинкер, который получается путем обжига сырьевой массы в печах (шахтных или вращающихся). Процесс изготовления цемента состоит из следующих этапов:

  • добыча сырья для цемента;
  • дробление и тонкое его измельчение;
  • приготовление однородной смеси из сырья определенного состава;
  • обжиг смеси до спекания;
  • размол клинкера с добавление заданного количества гипса и добавок в порошок — цемент.

Сырьевую смесь изготавливают посредством раздельного или совместного измельчения 2-х и более ингредиентов с последующим тщательным смешением, гомогенизацией, усреднением и корректированием до определенного состава. В зависимости от способа приготовления сырьевой смеси выделяют 2 способа изготовления портландцемента — сухой и мокрый.

Сухой способ производства сырьевой смеси подразумевает высушивание дробленых сырьевых материалов с последующим тонким измельчением. Далее полученная масса корректируется и усредняется до нужного химического состава и обжигается в шахтных или вращающихся печах.

Мокрый способ производства сырьевой смеси заключается в том, что твердое сырье (мергель, известняк, глинистые сланцы) после дробления тонко измельчается с присутствием воды в специальных мельницах, в результате чего образуется сметанообразная масса (шлам). Мягкое сырье (глина, мел и т.д.) после дробления помещается в болтушку, где перемешивается с водой, в результате чего образуется однородный шлам. Далее глиняный и меловой шламы, если имеется необходимость, тонко измельчают в мельницах и подают в бассейны, в которых происходит корректировка и усреднение до нужного химического состава. После этого готовый шлам обжигается в печах. На российских заводах по производству цемента более распространен мокрый способ производства данного строительного материала.


Свойства цемента

Твердение

При смешивании цементного порошка с водой образуется пластичное тесто, постепенно уплотняющееся и теряющее пластичность. Данный процесс уплотнения теста цемента называют схватыванием. Далее схватившийся цемент постепенно увеличивает прочность, т.е. твердеет, образуется «камневидное тело».

Портландцемент - тонкий порошок, имеющий серо-зеленый цвет. Объемный вес портландцемента в рыхлом состоянии составляет 1220 кг/м3.

Тепловыделение

При затвердении портландцемента выделяется тепло. Экзотермия цемента находится в зависимости от минералогического состава данного строительного материала.

Устойчивость к коррозии и морозостойкость портландцемента тоже зависят от его минералогического состава, а также и от плотности бетона (раствора). Данные показатели уменьшаются с увеличением пористости бетона и повышением тонкости его помола.

Морозостойкость бетонов и растворов, которые приготовлены на цементах, имеющих в своем составе добавки, обычно ниже, по сравнению с аналогичными характеристиками бетонов и растворов, которые приготовлены на цементах, не имеющих добавок.


Сфера применения

Область применения портландцемента зависит от его марки.

Марка 400 применяется:

  • для ж/б монолитных конструкций;
  • для производства сборного ж/б.

Марки 400 и 500 используются:

  • для производства сборных ж/б конструкций;
  • для изготовления гидротехнических сооружений (только при их использовании в пресной воде), наружных частей монолитного бетона, сооружений, плит оболочек, которые находятся в зоне переменного водного уровня;
  • при выполнении бетонных работ со скорой распалубкой;
  • для изготовления изделий из асбестоцемента;
  • при строительстве дорог.

Марка 600 применяется:

  • для производства сборных ж/б конструкций из бетонов высоких марок.

Марка 700 используется:

  • для изготовления бетонов высокой прочности, а также предварительно напряженных сборных ж/б конструкций.


Все материалы
 
ООО ГК Тротекс
Создание сайта - Alfamax.Ru
  На главную | Контакты496-615-20-72